Khuôn bàn ghế xi măng

     

Với nhiều ưu điểm như tính bền bỉ, chịu lực tốt và chi phí rẻ, bàn và ghế đá đã ngày càng rất được quan tâm và trở nên rất gần gũi trong cuộc sống.

Bạn đang xem: Khuôn bàn ghế xi măng

Vậy cách làm bàn ghế đá và bàn ghế giả gỗ như vậy nào? Sau đây, là các bước hướng dẫn một cách chi tiết và ví dụ nhất.

Lưu ý: mỗi xưởng không giống nhau sẽ có quy trình và cách làm không giống nhau. Tuy nhiên cũng đều gần giống với các bước mà tôi trình bày hiện đang rất được Cơ sở trường An áp dụng nhằm tạo thành các thành phầm có tính thẩm mỹ và bảo đảm chất lượng nhất.

Cách làm bàn và ghế đá theo những bước

Nhìn chung, bàn và ghế đá và bàn ghế đá trả gỗ có quá trình làm gần tương tự nhau, tuy vậy sẽ có một vài ba điểm khác biệt cần lưu ý mà tôi đang đề cập rõ ràng ở từng bước.

*

Bước 1: chuẩn bị nguyên vật tư và khuôn

Tuy là bước trước tiên nhưng lại vào vai trò rất đặc trưng để làm cho thành công:

Nguyên đồ dùng liệu: bao gồm cát, đá dăm, bột màu, xi măng, sơn với dầu đậy bóng.Đối cùng với cát nên lựa chọn cát mịn dùng làm đổ bê tông trong ngành xây dựng, tránh dùng cát san đậy nhiễm mặn sẽ ảnh hưởng đến quality thành phẩm sau này.Xi măng rất có thể sử dụng những hãng xi-măng phổ biến hiện thời như Hà Tiên, Holcim, Vicem, SCG, Thăng Long,… Ở ngôi trường An, chúng tôi thường sử dụng xi măng đen của Holcim và xi-măng trắng xứ sở của những nụ cười thân thiện SCG.Khuôn: Tùy vào kiểu dáng và cấu tạo của bàn và ghế nên sẽ có nhiều mẫu khuôn khác nhau. Nên lựa chọn khuôn làm bởi thép unique tốt bảo đảm an toàn độ cứng chắn chắn để kị bị cong móp biến dạng khi làm.
*
khuôn làm bàn và ghế đá

Lưu ý: khâu sẵn sàng tốt đó là yếu tố rất cần thiết để tạo ra sự sản phẩm unique và bền đẹp. Luôn luôn thực hiện việc lau chùi và vệ sinh khuôn nhằm loại bỏ các phân tử bơ bám lại từ bỏ lần làm cho trước. Đối với bàn và ghế đá mài granito, vấn đề này sẽ giúp công đoạn mài bóng dễ dàng hơn, đỡ mất thời gian và sức lực lao động của thợ mài. Còn khi làm bàn và ghế đá đưa gỗ vấn đề làm sạch khuôn sẽ giúp sản phẩm có mặt phẳng vân mộc mịn hơn vị không có quy trình mài.

Bước 2: Trộn vật tư và đổ vào khuôn bàn với ghế đá

Tiến hành trộn nguyên liệu gồm cát. đá, xi măng với nước. Khâu phối trộn vật dụng liệu yên cầu kinh nghiệm và kỹ năng tay nghề của bạn thợ làm bàn và ghế để tạo nên hỗn phù hợp với tỷ lệ buổi tối ưu và không bị mặt phẳng rỗ lúc mài. Nếu vật liệu pha quá loãng sẽ mất độ cứng với lâu khô, còn thừa đặc đang giòn với dễ nứt.

Đặt khuôn lên khía cạnh sàn phẳng mịn (ở trường An sử dụng mặt đá Granite) đã có quét một tờ nhớt black để các thành phần hỗn hợp khi đổ vào khuôn không bị dính xuống khía cạnh sàn khi hỗn hợp khô cùng cứng lại hoàn toàn.

*

Sau đó, đặt những thanh fe vào khuôn theo khoảng cách đều nhau. Tùy độ dày và kích cỡ bàn ghế đá sẽ sử dụng sắt có đường kính Ø không giống nhau. Bàn ghế đá công viên thông thường sẽ áp dụng sắt Ø4, khoảng cách 15×15 cm.

Lưu ý: khi làm bàn ghế đá xi măng giả gỗ, những thanh sắt rất cần phải uốn cong theo hình dáng của thành phầm để đảm bảo sự chắc chắn (xem hình phía dưới). Khi làm các chiếc bàn ghế đá mài bình thường có hình dáng uốn lượn cũng cần được phải tiến hành điều này để bảo đảm chất lượng.

*
Bẻ cong fe theo dáng vẻ bàn ghế đá

Tiếp theo, đổ láo hợp vật liệu đã phối trộn vào khuôn đã được đặt sẵn những thanh sắt. Sau đó, ta đợi cho hỗn hợp khô hanh lại trọn vẹn trong vòng buổi tối thiểu 12 tiếng.

Xem thêm: Mách Bạn 9 Cách Tẩy Da Chết Cho Môi Bằng Mật Ong Tại Nhà Dưỡng Môi Căng

Tại ngôi trường An, khi làm cho các thành phầm bàn ghế đá mài granito cao cấp, cửa hàng chúng tôi còn ngâm chân ghế nội địa 24h sau thời điểm khô giúp tăng cường độ cứng và chống được lực tốt hơn.

Bước 3: Ráp bàn ghế đá

Khi thành phẩm đang khô và cứng lại, ta thực hiện tháo khuôn và bóc tách ra khỏi mặt sàn.

Sau kia ráp chân ghế đá vào băng ngồi và băng tựa. Lưu ý bây giờ băng ngồi được để úp xuống nghỉ ngơi trên một khung cao rồi ráp chân ghế cũng được úp ngược lên.

Dùng hồ nước xi nhằm ghép các thành phần lại với nhau. Lúc mối ghép đã khô và dính chắc, ta lật ngược phân phối thành phẩm lại về tứ thế bình thường rồi chi phí hành ghép băng tựa.

*
chân ghế đá thành quả khi tháo khuôn

Bạn có thể tìm hiểu thêm các mẫu bàn ghế đá thực tế để tưởng tượng được biện pháp ghép chuẩn chỉnh xác nhất.

Lưu ý: Đối cùng với bàn đưa gỗ hình nấm mèo cần tiến hành thêm cách buộc kẽm hoặc fe lại thân chân bàn với mặt bàn trước lúc ghép bằng hồ xi để bảo đảm an toàn chắc chắn.

Bước 4: Mài bóng bàn và ghế đá

Sau lúc ghép thành sản phẩm hoàn chỉnh, đối với bàn ghế đá thường, ta thực hiện việc mài nhẵn theo hai quy trình riêng biệt:

Mài thô bằng đá tạc mài hiệu Tailin để gia công phẳng mặt phẳng của bàn ghế.Mài mịn bằng đầu số vật liệu bằng nhựa Chao Chang nhằm giúp bề mặt nhẵn bóng. Đặc biệt là phẩn khía cạnh bàn, băng tựa và băng ngồi của ghế.

Đối cùng với bước bàn và ghế đá mang gỗ sẽ không tồn tại bước mài trơn mà gắng vào chính là dùng cất cánh để đắp hồ xi cùng tạo kiểu dáng vân gỗ mang lại thành phẩm.

*
thợ mài bóng bàn ghế đá

Bước 5: Sơn hoàn thành bàn ghế đá

Với bàn ghế đá mài, ta thực hiện quét tủ bóng bảo vệ bằng dầu trơn 2K. Kế tiếp thực hiện nay các công đoạn cuối thuộc như tự khắc chữ hoặc in chữ hoặc tên logo sản phẩm cty theo yêu cầu của chúng ta lên ghế đá.

Đối cùng với quy trình làm bàn ghế đá đưa gỗ, ta cần triển khai theo các quy trình sau:

Sơn lớp sơn lót màu sắc vàng sinh sản nền.Quyét dầu đậy bóng 2K xung quanh cùng để gia công nổi nhảy màu sơn mang gỗ cùng đồng thời đảm bảo an toàn các lớp tô phía trong, phòng phai màu cùng thấm nước.
*
sơn trả gỗ bàn và ghế đá thứu tự theo hai cách 1 với 2

Như vậy là chúng ta đã vậy khá rõ các bước chi tiết để gia công ra bàn ghế đá và bàn ghế đá trả gỗ rồi. Vớ nhiên không có ai làm câu hỏi gì trước tiên cũng dễ ợt cả nhưng lại hy vọng bài viết sẽ khiến cho bạn hiểu và nắm rõ các quy trình một cách rõ ràng và thực tiễn nhất.